OVERFLADEÆSTETIK

Overfladeudtryk man kan forvente af elementer i ultra højstyrkebeton

UDVIKLING OVER TID

Vi bliver ofte spurgt, hvilken overfladeudtryk man kan forvente af elementer i ultra højstyrkebeton (UHPC) CRC. Det er et meget enkelt spørgsmål - men ikke så let at besvare.

CRC i2® er et unikt cementbaseret materiale, og ligesom konventionel beton og andre naturmaterialer, bør man forvente variationer i farve og tekstur, som udvikler sig over tid. Dette er en stor del af betons visuelle appel, da det giver et levende og varieret udtryk.

Hvis man ønsker en ensartet, uforanderlig overfladeudtryk og farve, foreslår jeg at bruge en malet overflade eller et andet materiale. Ellers vil hverken bruger eller leverandør være tilfredse med resultatet af projektet.

Dette kommer nogle gange som en overraskelse, fordi beton ofte betragtes som et uforanderligt homogent fast stof. Sandheden er meget langt fra dette.

ET HETEROGENT PORØST MATERIALE

Som andre cementbaserede materialer er uhpc CRC et heterogent porøst materiale, kun med mindre variation og meget lav porøsitet, på grund af den specielle sammensætning af CRC-blandingsdesignet. Dette betyder, at når CRC-elementer leveres, vil de variere i farve og tekstur, såsom antal og fordeling af lufthuller, glathed af kanter osv. - og der kan være kalkudblomstring i varierende grad, snavs fra transport osv.

Kort sagt: CRC-elementer varierer visuelt på mange måder som "normale" betonelementer.

Så hvad kan man forvente, og hvorfor kan vi hos Hi-Con ikke bare få styr på det og gøre alle elementer identiske, ensartede og uforanderlige?

FREMSTILLING AF ELEMENTER I ULTRA HØJSTYRKEBETON

Støbning med UHPC CRC er ikke let.

Materialet er meget viskøst - som sirup, og fyldt med små stålfibre. Til dette tilføjes typisk en meget tæt armering med konventionelle armeringsstænger og net, der er tæt pakket i formen. Dette gør det svært at placere og med en naturlig tendens til at fange luft ved overfladerne, hvilket gør nogle lufthuller i lodrette overflader uundgåelige, selvom der bruges kraftig vibration under støbningen. Blandingsdesignet er fastlagt på grund af behovet for dokumentation af flere egenskaber, så vi kan ikke på en simpel måde gøre det mere flydende og let at støbe - CRC er faktisk en forbedret version.

Når de afformes, er overfladerne lige så modtagelige for kalkudblomstring og snavs som enhver anden betonoverflade, og forbliver sådan i årevis - ligesom normal beton. Desuden, på grund af det store volumen af stålfibre i blandingen, er den støbte overflade (den frie side, hvorfra betonen hældes) meget svær at glatte og jævne, hvilket ofte resulterer i et ret groft udtryk. Stålfibrene forhindrer også brugen af efterbehandlingsmuligheder som eksponeret tilslagsoverflade, polering, syrebehandling eller lignende for at udjævne overfladevariationer.

Kort sagt, CRC-elementer, på trods af deres slanke design og omfattende detaljer, har de samme styrker og svagheder visuelt som konventionel beton, når det kommer til det oprindelige overfladeudtryk.

ÆSTETISK ÆLDING AF UHPC CRC

Når elementerne er på plads, udsættes de for de samme nedbrydningsmekanismer som enhver anden overflade på Jorden: Erosion, snavs og organisk vækst.

Erosion: Overflader udsat for slid fra vinddrevne partikler, kemisk nedbrydning og fryse/tø-cyklusser nedbrydes langsomt og vaskes væk af regn. Denne mekanisme kan udjævne bjerge.

Snavs: Luftbårne partikler som sod, jord, sand osv. aflejres på overfladen. Snavs kan også være af kemisk oprindelse (f.eks. kalkudblomstring eller graffiti).

Organisk vækst: Alger, mos, lav eller endda mere udviklede planter hæfter sig til overfladen og vokser til at dække den.

CRC-elementer er meget mere slidstærke end konventionel beton, og derfor er erosionsprocessen meget langsom. Dette betyder også, at organisk vækst langsommere får fat på lodrette overflader, fordi overfladens lave porøsitet reducerer adgangen til fugt. Snavs reduceres ikke ved brug af CRC, fordi det mest er partikler, samler sig på overfladerne.

Hvis du rengør overfladerne, brug vand, sæbe og en blød børste eller svamp. Det samme gælder for indendørs overflader, hvor mætning (i det omfang det er muligt) med en naturlig sæbe før brug er den anbefalede behandling. Sure rengøringsmidler, højtryksrensning, mekaniske behandlinger som slibning eller polering bør aldrig anvendes, da de kan beskadige overfladen og fibrene.

Så grundlæggende er svaret på spørgsmålet om, hvad man kan forvente: Forvent, at UHPC CRC-overflader varierer og ændrer sig over tid, ligesom konventionelle strukturelle betonelementer, og at variationen og ændringen afhænger af det specifikke projekt (elementgeometri, miljøbelastning, graden af rengøring osv.).

Derfor anbefaler vi, at du beder om et sammenligneligt referenceprojekt og inspicerer det på stedet. En række referenceprojekter kan findes på vores hjemmeside.

En reference er den bedste måde at få en idé om, hvad man kan forvente, og at danne sin egen mening om, hvorvidt en CRC-overflade er det rigtige valg til dit projekt eller ej.

Du kan udforske vores referenceprojekter her