Skip to main content

14.12.2020

EAD, ETA & CE - Hvorfor er det relevant for UHPC?

BKA CE1 2019.04.10.png

 

I et af vores tidligere blogposts: "Er der virkelig behov for en ny UHPC guideline?" fortæller vi om, at Hi-Con har ansøgt om en ETA, og vi er nu klar til at tilføje en CE-mærkning til vores balkonelementer. Det tog lidt længere tid end forventet, men i det følgende blogindlæg forklarer vi lidt mere om, hvad dette betyder, hvorfor vi besluttede at gøre dette - og hvordan processen har været.

Inden du sætter dig for at læse indlægget, vil vi pointere at dette blogindlæg ikke indeholder meget information specifikt om Ultra højstyrkebeton - det er derimod en beskrivelse af, hvordan vi har besluttet at gå videre med dokumentation af vores produkter, og hvad der var nødvendigt (og da vi opdagede en beskrivelse, som indeholder en overdreven mængde akronymer!). vi forventer, at dette blogindlæg primært vil være af interesse for dem, der overvejer at gøre noget lignende - eller dem, der bare undrer sig over, hvordan dette rent faktisk fungerer. Så hvis du læser videre, er du behørigt advaret ;-).

Hvorfor besluttede vi os for at få CE-certificering til vores UHPC altaner?

Som beskrevet i byggevareforordningen (CPR) for EU har det længe været obligatorisk for producenter af byggevarer at fremstille en ydelseserklæring (DoP) og anvende CE-mærkning på et af deres produkter. Dette gælder, hvis de følger en harmoniseret standard, da de automatisk overholder EU-direktiverne for sikkerhed og sundhed. I dette tilfælde angiver CE-mærkningen en "egnethed til tilsigtet anvendelse". I vores tilfælde producerer vi elementer i UHPC, og hvis vi ønsker at designe i henhold til dette, har vi ingen harmoniseret standard, som vi kan følge.
Det betyder bare, at vi skal dokumentere vores løsning i hvert enkelt tilfælde - og vi har ikke lov til at lægge en CE-mærkning på vores produkter. I nogle tilfælde har dette givet os større frihed i, hvordan vi vælger at gøre tingene, og efter at de første par projekter blev udført i Danmark, har manglen på CE-mærkning - eller standarder, som vi kunne følge - ikke rigtig været problematisk - i Danmark. De første altan- og trappeprojekter blev udført i 1997, og siden da kan vores Research of development manager, Bendt Aarup ikke komme på nogen projekter, hvor vi er blevet diskvalificeret, fordi vi ikke havde den korrekte dokumentation.

BKA CE 2019.04.10
En af vores første CRC altan-projekter fra 1998

Det samme har gjort sig gældende for projekter i Sverige og Norge, hvor vores dokumentation er "accepteret" som svarende til en standard. I Holland var det lidt anderledes, da vi var nødt til at gennemgå en meget grundig proces på de første par projekter - inklusive test i fuld skala og en "second opinion". I dette tilfælde var det en grundig evaluering af projektet af professor Walraaven fra Delft. Herefter har der ikke været yderligere særlige krav i Holland, og myndighedernes godkendelse svarer meget til Danmark.

I nogle lande er det imidlertid meget tydeligt, at CE-mærkning sandsynligvis vil være meget nyttigt i forhold til salg af vores projekter. Da vi leverer vores egen dokumentation til et projekt, skal ingeniøren foretage en vurdering og afgøre, om dette dokumentationsniveau er tilstrækkeligt - i tilfælde, hvor produktet har en CE-mærkning, vil det for ingeniøren, ejeren eller bygningsmyndighederne ikke være nødvendigt at vurdere om vores altaner er egnede til installation, da dette allerede er gjort af en anden. Denne måde at tænke på har især været tydelig i Finland og England. I London havde vi et projekt, hvor vores løsning blev godkendt af alle, vi havde tænkt på - ejeren, ingeniøren, arkitekten og bygningsmyndighederne - men forsikringsselskabet besluttede derefter, at de ikke ville forsikre bygningen, hvis altanerne var ikke CE-mærket! Vi har ganske ofte forklaret vores designmetoder og vores materialegenskaber - men sjældent for en forsikringsagent. I dette tilfælde var interessen for at forstå vores forklaring og træffe en beslutning til fordel for vores produkt ikke rigtig tilstede. Desværre. 
I øjeblikket ser vi på et par projekter i Tyskland, og det er et andet marked, hvor vi håber, at CE-mærkningen vil være nyttig - selvom vi forventer, at der kan være behov for yderligere test i form af en særlig godkendelse.

Tidligere er vi ofte blevet spurgt, hvorfor vi ikke får nationale godkendelser - for eksempel fra British Board of Agreement - men vi har været tilbageholdende med at gøre dette, da enhver godkendelse typisk ville være begrænset til et specifikt produkt og specifikke dimensioner. CE-mærkningen er forskellig, da den dækker et større marked og har et bredere omfang. Med håb om, at et stempel af denne type ville gøre "accept" lettere på vores nye markeder, besluttede vi at starte processen. Vi startede tingene i foråret 2014 - og havde ikke rigtig forventet, at processen ville tage tæt på 5 år.

Hvad er kravene, for at få en CE-certificering?

Hvis man overholder en harmoniseret standard, skal trinene til CE-mærkning være relativt ligetil, men da der ikke findes nogen relevant standard for os, måtte vi tage en anden tilgang. Det er også muligt at CE-mærke et produkt baseret på en ETA (europæisk teknisk vurdering), hvis produktet ikke er fuldt dækket af en harmoniseret standard. Så vi talte med ETA Danmark om at få en af ​​disse - og opdagede snart, at ETA krævede et andet dokument - et EAD (European Assessment Document).

EAD beskriver metoderne og kriterierne for vurdering af en byggevares ydeevne, og en EAD vedtages i samarbejde med producenten, Europa-Kommissionen og TAB'erne. TAB er en forkortelse for tekniske vurderingsorganer, og der er i øjeblikket 35 af disse institutioner, der har ansvaret for den tekniske vurdering af præstøbte betonprodukter - i en organisation kaldet EOTA. At disse TAB'er - der er involveret i både EAD og ETA - inkluderer VTT fra Finland, DIBt fra Tyskland og BRE og BBA fra England var særligt interessant for os, da de repræsenterer markeder, der specifikt har anmodet om en form for certificering. 

i stedet for at se på det  "land for land" angående vores certificering, havde vi en chance for at blive vurderet af repræsentanter for alle vores målrettede markeder - og adressere eventuelle kommentarer, de måtte have - på samme tid. En komplet liste over TAB'er vises her: https://www.eota.eu/da-DK/content/how-to-find-a-tab/55/

Vi havde håbet på at få en ETA til vores specielle type UHPC, men vi opdagede snart, at ETA - og EAD - skulle baseres på et specifikt produkt - det kunne ikke kun være forstøbte elementer produceret i CRC. Vi valgte CRC-altaner som udgangspunkt - og begyndte derefter at sammensætte en EAD i samarbejde med ETA Denmark.

EAD og ETA - hvad skal de omfatte?

Da vi var dem, der sammensatte EAD - i samarbejde med ETA Denmark - havde vi virkelig mange muligheder med hensyn til hvad der skulle medtages - og tilsyneladende har vi valgt den komplicerede rute ;-).
EAD viser dokumentationsmetoder og acceptkriterier for et byggeprodukt og skal dække de væsentlige egenskaber. Hvad de "væsentlige egenskaber" er, er åbne for fortolkning, og vi kunne måske have afgjort nogle få parametre som trykstyrke, trækstyrke og vandgennemtrængelighed. Vores bekymring er imidlertid, at selvom du har et UHPC-produkt, der kan overholde disse krav - kan du stadig have et elendigt produkt. Vi ønskede at give en beskrivelse, hvor, at hvis producenten overholder alle disse krav, skal han have et produkt, der er velegnet til applikationen. Så i vores tilfælde inkluderer EAD en omfattende liste over væsentlige egenskaber, som vi anser for vigtige i forhold til UHPC-ydeevne (eksempler er trykstyrke, form for spændings-belastningskurve i kompression efter maksimal belastning er opnået, stivhed, duktilitet, trækstyrke , krybning og krympning, frysning / optøning, kulsyre, fiberdistribution, indtrængning af klorid og brandmodstand). Desuden skal designberegninger verificeres ved test i fuld skala.

Efter at EAD var blevet accepteret af Europa-Kommissionen (i maj 2016), var det næste skridt at forberede en ETA, som derefter blev vurderet ud fra EAD. Mens vi allerede havde mange af testresultaterne, var det stadig nødvendigt at foretage yderligere tests, for at dokumentere altanerne. For eksempel har vi gennemført omfattende test af adfærd ved høje temperaturer gennem årene, men disse tests er typisk udført på universiteter, og når vi havde brug for en klassificeringsrapport, viste det sig, at vi var nødt til at lave en ny test på et laboratorium, der var akkrediteret for brand afprøvning af bærende konstruktioner. De yderligere tests - og kompilering af al dokumentation - tog endnu et år, men i maj 2017 blev vores ETA accepteret. ETA er kun 13 sider, men hundreder af sider er sendt til ETA Denmark som bilag til dokumentationen. Herefter havde vi ”kun” brug for certificeringen fra Dancert for at kunne CE-mærke vores altaner.

BKA CE1 2019.04.10.png


Certificerings-processen

At få tildelt EAD og ETA, og få det klar til brug, har taget væsentlig længere tid end forventet - og det samme viste sig at være tilfældet for certificeringen. Vi havde valgt Dancert som vores certificeringsorgan, og det første skridt for dem var at modtage en certificering selv - så de kunne certificere ud fra den EAD, vi havde udarbejdet i samarbejde med EOTA og Europa-Kommissionen. Når dette var i orden, havde vi vores første besøg af Dancert for at gennemgå vores produktion og vores Factory Production Control (FPC) baseret på EAD og ETA.
Vi havde troet, at vores kvalitetskontrol var ganske god, men det viste sig, at der var en række ting, som vi virkelig ikke havde overvejet nøje nok. Ting såsom: Har alle vores leverandører CE-mærkning? - og havde de rigtige oplysninger om hver levering - og trækkbarhed generelt var et af de spørgsmål, der tog os et stykke tid at få helt styr på. Et resultat af dette - som jeg har nævnt i et tidligere indlæg - var behovet for at installere to store fiberdispensere, så hver blandingsrapport viser den nøjagtige mængde anvendte fibre. Blandingsrapporterne blev også ændret lidt, så de ville indikere et antal nøgleparametre for vores blandinger (w / p-forhold, cement / silica-forhold, fiberindeks). Hvis disse nøgleparametre ikke er inden for visse grænser, udløser dette nu en alarm for blandingen.

Fiberdosering

Fiberdosering 1
Billeder af den automatiseret fiberdosering

 

Certificering af et UHPC-materiale - og baseret på en ret kompliceret EAD - var nyt for Dancert, hvilket også førte til en smule forklaring og diskussion frem og tilbage om, hvad der var vigtigt for certificeringen. Dette kan være en diskussion om, hvorfor ASR ikke er et stort problem, når du har et stort puzzolanisk indhold i dit bindemiddel, hvad den minimale trækstyrke for en stålfiber skal være afhængigt af fiberlængde eller ræsonnementet (og dokumentationen) bag grænser, vi har lagt på nøgleparametrene i vores mix. Men efter mange dokumenter - og mange diskussioner - har vi endelig modtaget vores certificering og har været i stand til at CE-markere vores altaner siden 18. marts 2019. Det har været en lang proces, men vi har lært meget undervejs og det har efterladt os et bedre produkt - og bestemt en bedre kvalitet - end da vi startede i 2014. Vi skal levere en erklæring om produkt (DoP) med altanerne, og en kopi af vores DoP kan findes her.

Sammenlignet med andre betonproducenter er DoP lidt kompliceret, og mange flere parametre er angivet. Vi er blevet spurgt, hvorfor vi ikke begrænser det til kun et par parametre for at gøre det lettere for os selv (hvilket helt sikkert ville have reduceret den tid, det tog fra starten af ​​EAD til den endelige certificering), men det har vi faktisk gjort med vilje. Vi synes UHPC er kompliceret, og mange meget forskellige egenskaber kombineres for at skabe et godt produkt. Vi har allerede set eksempler, hvor andre producenter - ikke bekendt med UHPC - har kopieret nogle af vores slanke designs. De har kopieret vores dimensioner og produceret elementer baseret på en 100 MPa beton. Dette er ikke svært at gøre, men hvis du ikke leverer den rigtige duktilitet ved at inkludere stålfibre - eller hvis du ikke overvejer risikoen for eksplosiv spaltning ved brandeksponering, er der bestemt en risiko involveret i strukturelle applikationer. Vi har ikke noget imod konkurrence (Der er ikke meget, vi kan gøre ved det), men vi vil have dem til at gøre det på den rigtige måde ved at indse, at trykstyrke ikke er den eneste egenskab, du skal overveje for et pålideligt design i UHPC til projekter som det nedenfor.

BKA CE2 2019.04.10
Polaris byggeriet på Islands Brygge i København - her med Hi-Con altaner i CRC i2®

 

Vores CE-mærkning er meget ny, så vi ser frem til at se, hvordan den modtages på markedet - eller hvis det overhovedet har nogen effekt. Hvis CE-mærkningen letter godkendelsen af vores altaner, vil vi helt sikkert overveje at gøre noget lignende for andre produkter såsom trapper og facader. Forhåbentlig bliver det en kortere proces næste gang, da vores EAD-, ETA- og CE-mærkning for det meste handler om godkendelse af materialet - meget lidt er i virkeligheden produktrelateret.

Det viste sig at være et meget lang blogindlæg (igen), Og hvis du nåede til slutningen af indlægget, håber vi, at vores udviklingschef, Bendt Kjær Aarup  besvarede de spørgsmål, du havde.

Tak fordi du læste indlægget - du kan læse meget mere om vores UHPC lige HER: Hi-Con blog

 

 

Vil du vide mere omkring ultra højstyrkebeton?

Udfyld formularen og vi ringer dig op